EN 60068 SAE J1455 AEC-Q100 2-Zonen-Wärmeschlagkammer für die Zuverlässigkeitsprüfung von Batterien für Automobilelektronik

Wärmeschockprüfkammer(auch als Temperaturstoßprüfkammer oder Wärmezykluskammer bezeichnet) ist spezielle Umweltprüfgeräte, die zur Bewertung der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit eines Produkts unter extremen Bedingungen entwickelt wurden,schnelle TemperaturänderungenEs simuliert plötzliche Übergänge zwischen hohen und niedrigen Temperaturen, um die Haltbarkeit und Stabilität von Materialien, Komponenten und fertigen Produkten zu testen.

Diese Prüfmethode hilft bei der Ermittlung von Konstruktionsfehlern, die durch thermische Ausdehnung und Kontraktion verursacht werden, wie z. B. Materialunübereinstimmungen, Mikrorisse in Schweißschlägen, Versiegelungsfehler,und andere latente Defekte durch Exposition von Proben unter Temperaturunterschieden von mehr als 70 K innerhalb von Sekunden.

Zu den gängigen Anwendungen gehören:

• Elektronik und Halbleiter
• Fahrzeugkomponenten
• Luft- und Raumfahrtsysteme und Verteidigungssysteme
• Materialforschung (Kunststoffe, Metalle, Verbundwerkstoffe)
• Telekommunikation und Medizinprodukte

In thermischen Stoßkammern werden Versuchsproben wiederholten, schnellen Übergang zwischen heißen und kalten Umgebungen unterzogen.Das Grundprinzip besteht darin, entweder die Probe zwischen Temperaturzonen zu bewegen oder den Luftstrom zwischen den Zonen zu wechseln, die eine plötzliche thermische Belastung erzeugt, die mögliche Schwächen in der Produktkonstruktion und -herstellung aufdeckt.

Wärmeschlagkammern sind in zwei Hauptkonfigurationen erhältlich, von denen jede je nach Anwendung unterschiedliche Vorteile aufweist.

DieZwei-Zonen-KonfigurationEin Probenkorb überträgt automatisch den Prüfelement zwischen den Zonen mit Hilfe eines Aufzugs,Motorisierte Schraubenstange, oder pneumatisches System.

Vorteile:

• Wärmeübertragung im direkten Eintauchen für hohe Stoßintensität
• Höchstmögliche Übergangszeiten
• Für Prüfungen mit hohem Durchsatz geeignet