XHRS-150 Digital Plastik-Rockwell Härte-Prüfvorrichtung

Der digitale Rockwell-Härteprüfer XHRS-150 verfügt über ein neuartiges großflächiges LCD-Display und ein menübasiertes Bedienfeld. Zu den Hauptfunktionen gehören:

• Auswahl der Rockwell-Härteskala
• Auswahl von Kunststoff-Rockwell-Skalen
• Härteumrechnung zwischen verschiedenen Härte-Standards
• Möglichkeit zum Ausdrucken von Härteprüfergebnissen
• Automatische Speicherfunktion mit RS-232 Super-Terminal-Einstellungen

Die Maschine bietet ausgezeichnete Zuverlässigkeit, benutzerfreundliche Bedienung und direkte digitale Anzeige der Prüfergebnisse.

Hartplastik, Hartgummi, Aluminium, Zinn, Kupfer, Baustahl, Kunstharz und Reibungsmaterialien.

Eine Härteprüfung wird typischerweise durchgeführt, indem ein Objekt mit spezifischer Abmessung und Last (Eindringkörper) in die Oberfläche des zu prüfenden Materials gedrückt wird. Die Härte wird durch Messung der Eindringtiefe des Eindringkörpers oder durch Messung der Größe des durch den Eindringkörper hinterlassenen Eindrucks bestimmt.

Die Rockwell-Härtahl wird aus der Tiefe der bleibenden Verformung des Eindringkörpers in die Probe berechnet, d.h. der Unterschied in der Position des Eindringkörpers vor und nach Anwendung der Hauptlast. Die Neben- und Hauptlasten können mit toten Gewichten oder Federn aufgebracht werden.

Sofern nicht anders gewünscht, beträgt das Kalibrierintervall für Ihr Durometer ein Jahr. Mehrere Faktoren sollten berücksichtigt werden, wie z.B.: die erforderliche Genauigkeit im Verhältnis zur Genauigkeit des Instruments, die Auswirkungen einer fehlerhaften Messung auf den Prozess und die Leistungshistorie.

ISO 6508-1:2015 spezifiziert die Methode für Rockwell-Standard- und Rockwell-Oberflächen-Härteprüfungen (Skalen und anwendbarer Anwendungsbereich) für metallische Werkstoffe und ist für stationäre und tragbare Härteprüfmaschinen anwendbar.

1. Wischen Sie die Oberseite der Spindel und die oberen und unteren Endflächen des Arbeitstisches ab und legen Sie den Arbeitstisch auf den Spindeltisch
2. Reinigen Sie die Auflagefläche des Prüfstücks und legen Sie es auf die Werkbank, drehen Sie das Handrad, um die Werkbank langsam anzuheben und den Eindringkörper nach oben zu drücken, bis der kleine Zeiger auf den roten Punkt zeigt und der große Zeiger 3 Kreise vertikal nach oben dreht
3. Drehen Sie die Anzeigenschale, um die lange eingravierte Linie zwischen C und B mit dem großen Zeiger auszurichten
4. Ziehen Sie den Ladehebel, wenden Sie die Hauptprüfkraft an, und der große Zeiger des Anzeigers dreht sich gegen den Uhrzeigersinn
5. Wenn die Drehung der Anzeigernadel stoppt, kann der Entladehebel zurückgeschoben werden, um die Hauptprüfkraft zu entfernen
6. Ablesen von der entsprechenden Skala auf dem Anzeiger
7. Drehen Sie das Handrad, um das Prüfstück abzusenken, bewegen Sie dann das Prüfstück und führen Sie einen neuen Test gemäß den obigen Schritten (2)-(6) durch
8. Decken Sie die Maschine nach dem Test mit einer Staubschutzhaube ab