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Produktdetails:
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| Prüfungskraft: | 、 1Kgf (9.8N) 6.25Kgf (61.29N)、 7.813Kgf (76.6N)、 15.625Kgf (153.2N)、 30Kgf (294.2N)、 62.5Kgf (612.9 | Min Measuring Unit: | 2μm |
|---|---|---|---|
| Lineare Wiedergabe des Mikroskops: | 50X | Dauer-Zeit: | 0~60s |
| Gesamtausmasse: | 520×190×650mm (L*W*H) | Nettogewicht: | 40KG |
| Max Height des Exemplars: | 160mm | Stromversorgung: | AC220V±5%, 50~60Hz |
| Getragener Standard: | GB/T231.2, JJG150 | ||
| Hervorheben: | Aluminiumbrinellhärte-Prüfvorrichtung,Plastikbrinellhärte-Prüfvorrichtung |
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Der HBS-62,5-Digitaldisplay-Brinell-Härtetester für kleine Belastungen ist ein hochtechnologisches opto-mechanisches Integrationsprodukt mit neuartiger Konstruktion, hervorragender Zuverlässigkeit, hervorragender Bedienbarkeit,und intuitive BedienungDieses fortschrittliche Anzeigegerät nutzt präzise mechanische Technologie und optoelektronische Technologie für Mikro-Vickers- und Knoop-Härteprüfungen.
Die Maschine verwendet eine Computersoftware-Programmierung und optische Messsysteme.Anpassung der Messlichtquellenintensität, wählen Sie die Aufenthaltszeiten aus und sehen Sie den Einlassdurchmesser, die Prüfkraft, den Messbereich und die direkten Härtewerte auf dem LCD-Display an.vereinfacht den Betrieb, und verbessert die Messgenauigkeit durch Rotationscodeertechnologie.
Brinell-Härteprüfungen verwenden große Druckanwendungen, große Kugeldurchmesser und erzeugen große Eindringungsdurchmesser,Ideal für die Härtemessung von Metallmaterialien mit großen KornstrukturenDazu gehören Gusseisen, Nichteisenmetalle und deren Legierungen, verschiedene Glühen- und Härtebehandlungen und die meisten von Fabriken gelieferten Stahlprodukte.Dieses Gerät richtet sich speziell an die unteren Brinell-Härtebereiche, so dass es besonders für weichere Metalle wie reines Aluminium, Kupfer, Blei, Zinn, Zink und ihre Legierungen geeignet ist,bei hochauglichen Messungen mit hervorragender Reproduzierbarkeit und Repräsentation.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Prüfungskraft | 1Kgf (9.8N), 6.25Kgf (61.29N), 7.813Kgf (76.6N), 15.625Kgf (153.2N), 30Kgf (294.2N), 62.5Kgf (612.9N) - insgesamt sechs Zahnräder |
| Mindesteinheit | 2 μm |
| Mikroskopvergrößerung | 50X |
| Dauer | 0 ~ 60 Sekunden |
| Gesamtabmessungen | Bei der Verwendung von "Laser" ist der "Laser" zu verwenden. |
| Nettogewicht | Ungefähr 40 kg |
| Höchsthöhe der Probe | 160 mm |
| Höchstbreite der Probe | 135 mm |
| Stromversorgung | AC220V±5%, 50 bis 60 Hz |
| Durchführbare Standards | GB/T231.2, JJG150 |
| Standardzubehör | Messmikroskop-Set, Durchmesser: 2.5, 5 und 10 mm harte Legierung Kugel Eindringen, 2 Standard Härte Blöcke, große Testtisch, mittlere Testtisch, V-förmige Testtisch, Stromkabel |
Der Brinell-Härtetester verwendet eine der ältesten Härteprüfmethoden, die heute noch üblich ist.Dieser Test wird häufig zur Bestimmung der Härte von Gießwaren und Schmiedewerken verwendet, deren Kornstruktur für genaue Rockwell- oder Vickersprüfungen zu grob ist.
Brinell-Härteprüfverfahren: Bei dieser Prüfmethode wird auf eine Wolframkarbidkugel mit einem festen Durchmesser (D) eine vorgegebene Kraft (F) ausgeübt, die für einen vorgegebenen Zeitraum gehalten und dann entfernt wird.Der kugelförmige Eindruck erzeugt einen Eindruck (permanente Verformung) auf dem Prüfmetall.
Eine Härteprüfung erfolgt typischerweise durch Drücken eines speziell dimensionierten und belasteten Gegenstandes (Eindringer) in die Oberfläche des zu prüfenden Materials.Die Härte wird bestimmt, indem entweder die Tiefe des Eintritts oder die Größe des Eindrucks des Eintritts gemessen wird..
Man schaut durch die Linsen, fokussiert die Optik, positioniert die Linse auf den Abdruck und liest das Ergebnis in Millimetern.Die Millimetermessung wird dann in HBW (Härte Brinell) umgewandelt, indem auf eine Umrechnungstabelle verwiesen wird, die den entsprechenden Härtewert liefert.
Bei der Brinell-Härteprüfung wird eine 10 mm gehärteten Stahlkugel verwendet, während bei der Rockwell-Prüfung entweder eine viel kleinere Stahlkugel (< 4 mm) oder ein Diamantkegel verwendet wird, je nachdem, welches Material getestet wird.Der Rockwell-Test misst die Tiefe der Vertiefungen, während die Brinell-Prüfung die Breite der Vertiefung misst.
Bei der Brinell-Härteprüfung misst eine optische Methode die Größe der von dem Einleger zurückgelassenen Eindrücken.Bei der Brinell-Methode wird ein kugelförmiger Einzug in die Probe gedrückt..
Die Brinell-Härte (BHN) wird berechnet, indem die aufgetragene Belastung durch die Oberfläche der Vertiefung geteilt wird.
Ansprechpartner: Ms. Fiona Zhong
Telefon: +86 135 3248 7540